产品详细介绍
丁基衬胶管道,是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的丁基橡胶作为衬里层,通过丁基橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,丁基胶衬胶管道由于橡胶的缓冲作用,大大延长了丁基橡胶管路的使用寿命,从而降低丁基橡胶衬胶管道使用者的成本。电厂脱硫丁基胶衬胶管道在现在市场广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-50℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
丁基衬胶管道厂家检验方法:
1、丁基衬胶管道表面检查,衬胶管道制作过程当中应检查粘接面是否有凸起、尖刺、喷砂是否、焊接部分的完整,以保证成品的质量。
2、成品检测外观是否达到标准。衬胶管道 丁基胶衬胶的漏电检测,成品使用电火花检测仪检测是否合格。
3、丁基衬胶管道厚度检测,成品使用厚度检测仪检测厚度是否达到标准。
4、丁基衬胶管道硬度检测,一般来讲耐磨衬胶管道的硬度由胶板的品种以及制作硫化过程中的时间和温度决定的。
衬胶管道的优越性能依赖于橡胶的质量,但是性能再好的橡胶也会出现老化,除了时间因素,我们要了解橡胶的特性,注意保养,延缓衰老。今天,我们分析一下橡胶老化的内部原因。
内因主要从衬胶管道橡胶的分子结构说起。橡胶的基本结构:天然橡胶的基本单元,异戊二烯中存在双键以及活泼氢原子,所以较易参与化学反应。
分子链结构:橡胶大分子链的弱键,薄弱环节越多,越易老化。不饱和碳链橡胶,容易发生老化,饱和碳链橡胶的氧化反应能力和它的化学结构有关,如支化的大分子与线型的大分子相比,更容易氧化。
纵横管业衬胶管道其内衬橡胶又是怎样的呢?通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。橡胶可分为自然橡胶和合成橡胶两大类。
管道内部橡胶分为:自然软质橡胶、自然硬质橡胶、丁基橡胶、聚bing烯橡胶等几种。由于橡胶具有一些特有的加工性质,如you秀的可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等,从而赋予橡胶衬里技术的可行性和适用性。橡胶衬里是充分的应用了橡胶的you秀特性。
纵横机械制造(金华市分公司)通过多年研发 双面涂塑管道产品.耐用可靠.适应各种安装要求.已在 双面涂塑管道业界享有一定的认知度.深得广大用户一致信赖.本着精益求精的精神.所有 双面涂塑管道产品都是采用优良材料生产精制而成.符合质量监督检测标准. 本公司抱着认真、负责、锐意进取的态度、保证 双面涂塑管道产品质量和售后服务,赢取天下客户的赞许,为客户作出的保证,同时诚望与各新老客户能力合作、共同拓展。
衬胶管道厂家选择
公司,厂区坐落于洛阳孟津县麻屯镇董村,占地50多亩,厂房面积8000多平方米,固定员工百余人,高薪技术员30人,产品已覆盖国内三十多个省市。
每个厂家都有自己的主打产品,以供自己的企业在日益激烈的行业竞争中获得一席之地。我们的产品生产线主要生产衬胶管道,电厂衬胶管道。电厂脱硫衬胶管道,吸收塔浆液循环衬胶管道,电厂腐蚀性液体输送管道,电厂耐高温衬胶管道,电厂颗粒物输送管、衬塑管道、钢衬PO衬塑管道。
衬胶管道是个手工活,我们车间的每个工人都具备5年以上的生产经验,拥有严格的质量管理体系,质量过硬,我们提供12小时突发情况应急工程师,保证您在使用过程中放心。
衬胶管道衬胶管件运用橡胶的"以柔克刚",解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
生产的过程中胶板是怎么粘接的
衬胶管胶板粘接三个步骤:
首先是胶板的准备:全部需要粘接的胶板表面都有必要打毛(出厂时已一面或双面打毛),包括接头。全部需粘接的表面(含接头)都须用橡胶水清洗脏物,并彻底晾干。
其次是橡胶和橡胶的粘接。均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干10至15分钟;再均匀涂第二层配好的粘合剂,至粘接面不粘手,再将粘接面叠合;粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接方位;当方位对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。
后是橡胶与金属铁板粘接。金属铁板表面需用喷 砂或者钢丝刷去掉铁锈和氧化层;选用橡胶水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;涂金属底油,约2小时晾干,如 层太薄可涂第二层;送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。 混凝土事端浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即选用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事端浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。
市场上的衬胶产品多种多样,种类不同,用途也不一样,使用的条件也不一样。
衬胶管道应用领域:
1.铝业氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。
2.化学工业:氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。
3.矿山冶金洗煤厂工艺管道:颗粒较大冲击性强内衬采用进口耐磨胶板;
4.含油量大的采用进口耐油胶板。
5.石化、电厂、化工厂水处理管道:温度低50度,弱酸弱碱,内衬使用天然半硬橡胶;排水、废液处理装置、污水处理装置:混凝土槽、中和槽衬胶。
6.用于火电厂、煤焦化厂脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶:脱硫温度在70—120内衬用丁基橡胶;介质酸性较强的选用丁基橡胶;
衬胶钢管制作特殊工艺:
内衬橡胶的整体性,无搭接--内衬胶表面平整、光滑。管材尺寸的可选择性;出厂标准尺寸为6米,同时可根据用户需求生产对应尺寸衬胶管材;施工现场改变管材尺寸再行焊接法兰时,可现场对焊口补衬橡胶,方便施工;连接的多样性,除可法兰连接外,还可以电焊连接(不破坏内衬);压沟槽卡箍连接,如须埋地可承插连接;高耐磨、耐酸、碱、盐等介质腐蚀等特性是电厂脱流专用管道的 选择。
火电厂管道生产企业:
1.烟气脱硫衬胶钢管;
2.锅炉软水处理钢塑复合管;
3.化学水车间罐体现场防腐工程;
4.粉煤灰排放耐磨衬里。
衬胶管道部分案例:
一、台塑集团华阳电厂大型脱硫衬胶管道。
二、河南永银化工有限公司 20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管。
三、山西大同同煤集团姜家湾发电厂 大型脱硫系统衬胶塔体项目。
四、北京中科国益环保工程有限公司 酸碱储罐橡胶衬里项目。
五、华能海南电力股份--电厂脱硫管道项目。
衬胶管道的介绍:衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了 刚柔相济的管路设备。
衬胶管道的工作原理:运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶背景发掘展示:
随着衬胶工艺技术的发展成熟,如球磨机橡胶衬板、设备衬胶、罐体衬胶、滚筒包胶、脱硫管道等越来越多橡胶衬里技术被国内广大企业所采用尤其是火电厂,但是由于部分厂商的衬胶技术条件、管道衬胶用户使用的环境等因素的影响导致了大量的衬胶设备因为局部损坏而影响到整个系统的运行,设备衬胶而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、设备衬胶部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶厂家展示:
洛阳纵横机械制造有限公司衬胶设备采用德国 进冷硫化衬胶工艺,是国内惟一一家具有现场衬胶设备抢修的厂家。由于我们公司与世界 橡胶衬板公司合作,经常性展开技术交流,对一般橡胶衬里技术有了比较和具体的了解,针对一系列修补问题我们拥有齐备的解决方案,设备衬胶公司拥有先进的修补设备和橡胶修补配方,对于一般的橡胶衬里,施工人员能够在短时间完成修补而且其粘接度和橡胶的性能优于其他的橡胶。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶施工展示:
设备衬胶多年的施工经验和研究使得我们公司针对橡胶制品修补又一整套的方案被广泛应用于大型轮胎修复、滚筒包胶修复、设备衬胶修补、衬胶管道修补、橡胶与钢铁,橡胶与橡胶,橡胶与PVC板,橡胶与塑料等一系列粘接问题,其粘接强度以及修补的抗撕裂与耐磨性能被广大客户所青睐和一直好评,这项技术大大降低了客户的成本提高了效率,我们的施工人员均由德国公司经行技术培训,结合德国先进的冷硫化技术以及我们公司粘接技术使得我的修补更加有效,大大降低了用户的成本。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶优势展示:
公司生产的 设备衬胶广泛应用于诸多工业领域。如:化工装置、水处理装置、肥料工业、医药、电子、钢厂、电厂等化工行业。