以下是:cr12mov-金属热处理随到随提的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 面议/kg |
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发货期限 | 当天 |
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供货总量 | 1000KG |
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运费说明 | 协商 |
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发货城市 | 全国 |
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产品产地 | 赣州 |
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材质 | cr12mov |
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规格 | 齐全 |
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表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
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仓库 | 赣州 |
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cr12mov工件淬火后硬度达到59-62HRC,工件要求硬度59-62HRC,而后做170°回火五小时,两次。150°一次4小时,硬度不变59-62HRC。一次硬化法淬火,由于采用较低的回火温度,所以模块(或工件)中残存较多的内应力,在后续加工(尤其是电加工)中容易开裂,也不利于使用寿命。 前些年,有文献介绍,我国科技工作者在原有两种淬火工艺基础上又开发试验了中温淬火中温回火法,回火温度可提高到400℃,硬度仍可保持在60HRC左右,你可以尝试一下。 我的工件属中淬低回,由于工件硬度存在不足所以不敢将回火温度到400°,如果淬火硬度能达到64HRC以上,我才可以尝试250-400°之间的回火温度。400度回火了。避开Cr12Mov钢280_350度回火脆性区、又提高了刃具的韧性。


cr12mov型钢含有很高的C和Cr,导热性很差,加热速度要缓慢均匀,大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度,钢件在炉膛的位置适当,有时还要反复翻转,以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃,始锻温度为1060~1080℃,终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄,除小锻件外,一般均需两火以上,到达终锻温度时,应立即入炉,进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打,在1050~900℃重打,低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”,因为高温时,钢的基体塑性很好,重打虽可加速成形而不易打裂,但难以将Cm打碎;低温时重打会造成开裂或打“酥”,在1050℃~900℃时,基体强、硬度较高,于此范围重打,易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3,若Cm偏析严重,则应使锻比大于6。初锻时,控制变形量每次不超过5%,这样可使外围得到轻度变形,并锻合内部缺陷,以提高塑性。为防止锻裂,锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃,有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃,忌用冷砧、冷钳与热锻件接触,因接触部位易出现裂纹。



cr12mov耐磨性 零件成形时材料与模具型腔表面产生相对运动,型腔表面产生了磨损,使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生了变化而失效。在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。 磨损是一种复杂的过程,影响因素很多,除取决于模具的外部条件外,还在很大程度上决定于所采用模具钢的化学成分均匀性、组织状态和力学性能等。 因此,为了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工艺和热处理工艺,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的区别。Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢,具有很好的耐磨性,淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同,性能差异各有不同。主要差异如下:1)D2的耐高温合钼Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时,D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金钒V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具寿命长。3)D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV,纯净度好的模具钢,产生品质不良的几率小。4)D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右,使用寿命却是3-6倍。


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